Многие сухие сыпучие материалы обладают физическими свойствами, которые приводят к быстрому слёживанию и комкованию в процессе хранения. Основным препятствием для выгрузки трудносыпучего материала является образование уплотнений, сводов и так называемых «крысиных нор» в полости бункера или силоса.

Решение проблемы выгрузки слежавшегося продукта имеет большое значение с точки зрения повышения производительности предприятия.

Для интенсификации выгрузки трудносыпучих материалов компания «Просистемс» предлагает использовать виброконус в качестве разгрузочного устройства для всех видов сыпучих материалов: трудносыпучих и сводообразующих, сухих, пылеобразных и зернистых. В сравнении с системами аэрации его главным преимуществом является способность препятствовать флюидизации материала, что положительно сказывается на некоторых видах сыпучих материалов при их расфасовке в мешки, а также их отгрузке в силосовозы. Фланцевое исполнение с 60º-ти градусным наклоном разгрузочного отверстия позволяет без труда монтировать конус к любому силосу или бункеру даже после их установки.

ВИБРОКОНУС ПОЗВОЛЯЕТ МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНО РАБОТАТЬ С ТРУДНОСЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ, ЧТО ЗНАЧИТЕЛЬНО СНИЖАЕТ ЗАТРАТЫ И ПОВЫШАЕТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА В СТРОИТЕЛЬНОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ, ПИЩЕВОЙ И ДРУГИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

 

Для выгрузки трудносыпучих материалов в качестве комплектующего оборудования для бункеров различной конфигурации применяется вибролопасть. Без особых сложностей производится встраивание вибролопасти в имеющийся силос или бункер уже после их установки. Изменяемая ориентация вибромоторов даёт возможность целенаправленного использования вибролопасти.

Кроме электро-механической интенсификации выгрузки трудносыпучих материалов компания «Просистемс» также поставляет аэрирующие сопла. Их применяют для встряхивания трудносыпучих, сухих, не склеивающихся, порошкообразных материалов сжатым воздухом. Преимущество данной системы состоит в том, что сопла расположены вне потока сыпучего материала, и их обслуживание производится с внешней стороны бункерного устройства.

Специалисты компании всегда готовы предложить различные варианты исполнения оборудования и широкий набор дополнительных опций с учетом индивидуальных задач заказчика.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

• отсутствие флюидизации материала;

• удобство монтажа и техобслуживания;

• компактная конструкция - отсутствие выступающих частей;

• износостойкое исполнение;

• отсутствие чувствительных манжет;

• температурный диапазон макс. до 80˚С;

• отапливаемый и изолируемый конус (по желанию);

• индивидуальное исполнение по запросу;

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:

Колебания вибратора передаются непосредственно через виброэлементы виброкоробу, приводя его, таким образом, в движение. В результате этого сыпучий материал становится рыхлым, своды осыпаются, обеспечивая выход материала.

Часто для побуждения потока сотрудники производств применяют дополнительную вибрацию стенок силоса с помощью самодельных вибрирующих устройств. В результате таких действий разрушаются сварные стыки, нарушается герметичность соединений, ломаются опоры и крепления, что приводит к порче силоса. Результатом данного происшествия станет существенный материальный ущерб предприятия, а возможно и гибель людей.

ВНИМАНИЕ! РАЗМЕЩЕНИЕ ВИБРОЭЛЕМЕНТА НЕПОСРЕДСТВЕННО НА КОРПУСЕ СИЛОСА МОЖЕТ СПРОВОЦИРОВАТЬ КРИТИЧЕСКОЕ РАЗРУШЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И СТАТЬ ПРИЧИНОЙ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.